Bể chứa LNG gắn trên-là một hệ thống cung cấp LNG mô-đun tích hợp kho chứa-cách nhiệt chân không, tự-điều áp, hóa hơi, điều chỉnh áp suất, đo lường, điều khiển và các chức năng an toàn trên các tấm trượt bằng thép đúc sẵn. Thiết kế tích hợp giúp giảm bớt-công việc vận hành và vận hành đường ống tại chỗ và phù hợp cho việc cung cấp khí đốt tự nhiên công nghiệp, thương mại và phi tập trung.

Cấu hình hệ thống

mô-đun	Thiết bị chính	Chức năng
Mô-đun lưu trữ LNG	Bể chứa LNG cách nhiệt-chân không	Lưu trữ LNG trong điều kiện đông lạnh
Mô-đun tự điều áp-	máy tạo hơi-áp suất, van điều chỉnh áp suất	Duy trì áp suất bể để xả LNG ổn định
Mô-đun hóa hơi	máy hóa hơi được làm nóng bằng không khí-	Chuyển đổi LNG thành khí tự nhiên
Mô-đun điều chỉnh áp suất	Nhóm van điều chỉnh nhiều{0}}giai đoạn	Giảm áp suất khí xuống mức hạ lưu cần thiết
Mô-đun đo sáng	Đồng hồ đo lưu lượng, dụng cụ liên quan	Đo mức tiêu thụ khí hoặc lưu lượng cung cấp
Mô-đun khử mùi	Máy tạo mùi gas	Thêm chất tạo mùi theo yêu cầu của ứng dụng
Mô-đun xử lý BOG	Máy sưởi hoặc thiết bị phục hồi BOG	Xử lý khí- bốc hơi tạo ra trong quá trình lưu trữ LNG
Mô-đun điều khiển	Tủ điều khiển PLC, HMI/SCADA	Cung cấp khả năng điều khiển, giám sát và quản lý cảnh báo tự động
Mô-đun khí cụ	Máy nén khí và các bộ phận xử lý không khí, nếu cần	Cung cấp không khí cho van khí nén
Mô-đun an toàn	ESD, van an toàn, giao diện phát hiện khí/ngọn lửa	Cung cấp khả năng tắt khẩn cấp và bảo vệ an toàn
Cấu trúc trượt	Khung trượt bằng thép carbon hoặc thép kỹ thuật	Hỗ trợ và tích hợp các thành phần hệ thống

Ứng dụng điển hình

Dây chuyền sản xuất và gia nhiệt quy trình công nghiệp

Bếp ăn công nghiệp và chế biến thực phẩm

Nhà máy sản xuất vật liệu gốm, thủy tinh và xây dựng{0}}

Sản xuất dệt may và hóa chất

Trạm cung cấp năng lượng và khí đốt phân phối

Cung cấp khí đốt tự nhiên cho các cơ sở ở xa hoặc không có lưới điện-

Triển khai trường toàn cầu đã được xác minh

[ NGHIÊN CỨU TRƯỜNG HỢP] Hệ thống LNG lắp trên 50m³-cho nhà máy khai thác mỏ Nam Mỹ
Vị trí:Vùng có độ cao (3.800m so với mực nước biển)
Thử thách:Biến động nhiệt độ cực cao (-15 độ đến 25 độ) và hoạt động địa chấn cao.
Giải pháp:Khung hàn ASME IX tùy chỉnh, thiết kế neo chống địa chấn và ống góp điều chỉnh áp suất dự phòng kép-.
Kết quả:Giảm 42% chi phí nhiên liệu diesel tại nhà máy của khách hàng trong vòng 6 tháng kể từ khi vận hành. Mất chân không được ghi nhận sau 3 năm.

Tùy chỉnh cho các yêu cầu của dự án

Yêu cầu cung cấp LNG thay đổi đáng kể tùy theo mức tiêu thụ khí đốt, điều kiện môi trường xung quanh, quyền tự chủ lưu trữ và áp suất hạ lưu. Do đó, hệ thống có thể được thiết kế dựa trên các thông số vận hành của khách hàng.

Mục tùy chỉnh	Cấu hình có sẵn
Dung lượng lưu trữ	Được cấu hình theo dung lượng lưu trữ LNG cần thiết
Số lượng xe tăng	Xe tăng đơn hoặc nhiều
Công suất hóa hơi	Lựa chọn theo nhu cầu khí cao điểm
Áp suất đầu ra	Được cấu hình cho các yêu cầu về đường ống hạ lưu
Hệ thống đo lường	Loại và phạm vi đồng hồ được chọn theo yêu cầu về lưu lượng
Hệ thống điều khiển	PLC, HMI và SCADA/giám sát từ xa tùy chọn
Điều trị BOG	Cấu hình cụ thể của dự án, phục hồi hoặc sưởi ấm{0}}
thiết bị đo đạc	Giám sát áp suất, nhiệt độ, mức và lưu lượng
Tiêu chuẩn điện	Thích ứng với điện áp dự án và các yêu cầu về điện hiện hành
Sắp xếp trượt	Cấu hình-trượt đơn hoặc-trượt nhiều
Kết nối đường ống	Tùy chỉnh theo yêu cầu giao diện trang web
Xây dựng thương hiệu	Có sẵn bảng tên, tài liệu và tùy chỉnh bao bì

Nhà máy sản xuất

Cấu hình được gắn trên khung trượt sẽ chuyển một phần đáng kể công việc lắp ráp từ địa điểm lắp đặt về nhà máy. Việc định vị thiết bị, đường ống xử lý nội bộ, lắp đặt van, thiết bị đo đạc và định tuyến cáp có thể được hoàn thành và kiểm tra trước khi vận chuyển.
Cách tiếp cận này có thể giúp giảm bớt công việc hàn tại hiện trường, lắp ráp đường ống và vận hành thử, đặc biệt khi không gian lắp đặt hoặc điều kiện tại địa điểm bị hạn chế.
Công ty TNHH Thiết bị Công nghệ Năng lượng Tân Hương Chengde vận hành một khu công nghiệp thiết bị và ba cơ sở sản xuất, với tổng diện tích khoảng 160 mẫu Anh, 69.000 m2 nhà xưởng tiêu chuẩn và 500+ nhân viên. Được thành lập từ năm 2002, công ty có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất, thiết kế, lắp đặt thiết bị áp lực.

Trình độ thiết bị áp lực

Tân Hương Thừa Đức đã đạt được:
Giấy phép sản xuất bình áp lực cấp A2
Giấy phép thiết kế bình chịu áp lực
Giấy phép thiết kế đường ống áp lực
Giấy phép lắp đặt đường ống áp lực
Chứng nhận ASME
chứng nhận CE
Chứng nhận loại sản phẩm của Trung tâm thử nghiệm nhiệt độ thấp quốc gia
Chứng nhận quản lý chất lượng và môi trường ISO
70+ thành tựu được cấp bằng sáng chế
Những bằng cấp này hỗ trợ năng lực sản xuất và kỹ thuật cần thiết cho bình chịu áp lực, thiết bị đông lạnh và hệ thống cung cấp khí tích hợp.

Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng bao gồm các giai đoạn chính từ chế tạo bình chịu áp lực đến lắp ráp khung trượt và tích hợp hệ thống.
Kiểm tra nguyên liệu và thành phần
Chế tạo bình áp lực và điều khiển hàn
Quy trình hàn và biên bản kiểm tra
Kiểm tra áp suất bể và rò rỉ
Kiểm tra cách nhiệt chân không
Xác minh van và dụng cụ
Lắp ráp đường ống và kiểm tra áp suất
Tủ điều khiển và kiểm tra điện
Kiểm tra cấu hình thiết bị an toàn
Kiểm tra nhà máy trước khi giao hàng
Đối với các đơn đặt hàng dự án, các yêu cầu về kiểm tra và lập hồ sơ có thể được thỏa thuận trong giai đoạn làm rõ kỹ thuật.

Đóng gói & Giao hàng

Bao bì:Bao bì xuất khẩu tiêu chuẩn hoặc bao bì tùy chỉnh
Vận chuyển:Vận tải đường biển cho hệ thống trượt hoàn chỉnh; air》có thể được sử dụng cho các phụ tùng thay thế hoặc linh kiện nhỏ hiện hành.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Có những dung lượng lưu trữ LNG nào?

Trả lời: Bể chứa có thể được thiết kế với nhiều công suất khác nhau tùy theo mức tiêu thụ LNG của khách hàng, quyền tự chủ lưu trữ, hạn chế vận chuyển và điều kiện địa điểm. Có thể cấu hình từ vài mét khối đến khoảng 100 m³ cho các dự án phù hợp.

Hỏi: Cần có thông tin gì để nhận được báo giá?

Trả lời: Để có báo giá chính xác về mặt kỹ thuật, người mua phải cung cấp dung lượng lưu trữ LNG cần thiết, mức tiêu thụ khí hoặc lưu lượng đỉnh, áp suất đầu vào và đầu ra, phạm vi nhiệt độ môi trường, nguồn điện, vị trí lắp đặt, tiêu chuẩn áp dụng và chức năng kiểm soát hoặc giám sát cần thiết.

Hỏi: Hệ thống LNG gắn trên thanh trượt được lắp đặt và vận hành như thế nào?

Trả lời: Khung trượt được đặt trên nền đã chuẩn bị sẵn và được kết nối với dây chuyền nạp LNG, cửa thoát khí, tiện ích, nguồn điện và các giao diện an toàn. Quá trình vận hành bao gồm kiểm tra rò rỉ, xác minh van và thiết bị, kiểm tra-hệ thống điều khiển và kiểm tra chức năng trước khi vận hành.

Hỏi: Tài liệu nào được cung cấp cùng với hệ thống trượt LNG?

Đáp: Tài liệu điển hình bao gồm P&ID, bản vẽ bố trí chung, thông số kỹ thuật của thiết bị, sơ đồ điện, danh sách thiết bị, tài liệu về bình áp lực, hồ sơ kiểm tra, sổ tay vận hành và bảo trì, hướng dẫn lắp đặt và chứng từ vận chuyển. Gói tài liệu cuối cùng được thống nhất trước khi sản xuất.

Câu hỏi: Hệ thống lưu trữ LNG gắn trên khung trượt cần phải bảo trì những gì?

Trả lời: Bảo trì định kỳ thường bao gồm kiểm tra van, dụng cụ đo áp suất và đo mức, bề mặt thiết bị hóa hơi, thiết bị an toàn, kết nối đường ống và các bộ phận điều khiển. Khoảng thời gian bảo trì phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị và các quy định hiện hành của địa phương.

Hỏi: Phụ tùng thay thế có thể được cung cấp sau khi giao hàng không?

Đ: Vâng. Van, dụng cụ, bộ phận điều khiển, vòng đệm và các phụ tùng thay thế khác có thể được cung cấp theo cấu hình thiết bị. Các phụ tùng thay thế được đề xuất cũng có thể được xác định trong quá trình lập kế hoạch dự án.

Hỏi: Những điều kiện trang web nào cần được xác nhận trước khi mua?

Đáp: Dự án cần xác nhận khu vực lắp đặt sẵn có, điều kiện nền móng, lối tiếp cận phân phối LNG, điểm kết nối đường ống dẫn khí, nguồn điện, nhiệt độ môi trường, thông gió, khoảng cách an toàn và các quy định hiện hành của địa phương. Những yếu tố này ảnh hưởng đến cách bố trí và cấu hình hệ thống cuối cùng.

Chú phổ biến: nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bồn chứa LNG gắn trên khung trượt-, Trung Quốc-bể chứa LNG gắn trên khung trượt

Bể chứa LNG gắn trên{0}}trượt